一、在電源適配器生產完成后，流向市場之前，為產品質量得到保障會經過老化測試。經過老化測試的電源適配器流向消費者手中時基本不會出現任何故障問題，另外經過老化測試的電源適配器的壽命和品質都是可以得到保證的。

二、電源老化屬環(huán)境應力篩選(Environmental Stress Screening)簡稱ESS，為現代高科技電子產品一種相當盛行的質量與可靠度保證方法。顧名思義，環(huán)境應力篩選乃利用外加的環(huán)境應力，使?jié)摯嬗陔娮佑布幸蛑瞥芍幸蜍浫趿憬M件與不良工藝等因素所造成之暇疵提早發(fā)生而暴露出來，然后利用各種適切的***或測試方法，將這些帶有疵***的產品找出來予以去除，或采取改正行動加以檢修，以便提高硬品之制造質量，維持設計時賦予之水平，因此通過篩選的交貨產品都是具有優(yōu)良質量與高可靠度者，可以讓客戶安心的正常使用。

三、為什么要在生產過程進行嚴格的老化測試

在生產模塊電源時進行嚴格的老化測試，一般將模塊電源的持續(xù)長時間滿負荷工作。這個“持續(xù)長時間”是多長?一般24小時或48小時，當然有些企業(yè)為了節(jié)約成本，老化時間縮短到1小時，極個別企業(yè)甚至不老化產品，各個廠家對質量的追求以及成本的要求如何做到有效的統(tǒng)一。老化測試也稱烤機或燒機，就是苛刻地考驗它或“努力去燒掉它”的意思，只有那些被極力折磨過而幸存下來的產品才是過硬產品，確保將所有電源模塊至少滿載老化24小時，并且各項指標***完全達標才能出廠，讓用戶用的放心，安心，舒心。

生產線上剛出來的產品，絕大部分都具有了它設計時的完備功能并可以直接投入使用的，但為何還要做老化測試呢?我們經過自己的經驗和教訓積累得出以下結論：跟人類很相似，電源模塊產品故障的的發(fā)生大部分都發(fā)生初期和末期。末期是到了產品的正常壽命，無法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工廠大門之內。那就是在把產品交到用戶手上之前做足老化測試，把問題扼殺在工廠內部，正規(guī)的廠家就是這么做的，但小作坊一般不做老化測試，或者說是把老化測試的工作交給了用戶，所以我們還是經常買到一些產品，到手沒用多久就壞了，其實這就是老化測試未通過的結果，由于用戶認領了小作坊的部分工作，所以一般地沒有老化設備的小作坊會識趣地便宜很多。所以考察一個廠家有無老化設備，是衡量電源模塊廠家的一個重要指標。

當然手氣好的用戶有時也買到可以用很久很久的山寨產品，產品質量理論是這么說的：“一件產品如果能連續(xù)工作一天無故障，那么它很可能就能連續(xù)工作一年無故障”，所以如果你買了一個產品連續(xù)用了幾天都沒壞，那么它可能將會跟隨你很多年，其實這就是老化測試已通過的結果。　其實正規(guī)廠家和小作坊家的分別并不太大，除了技術方面，只有那么一點點：那就是產品“老化測試”的有無和時間長短。

四、老化房是一專業(yè)設備，在容量及規(guī)格的設計必須滿足當前各類產品的需求下，也必須保證自身工作的穩(wěn)定性，因此它必須是高質量、安全可靠的，同時面臨未來市場快速增長的發(fā)展需求，它應是靈活的、開放的、具備一定的可擴展性。